مقالات آموزشی

سوله سازی و تجهیزات مورد نیاز

سوله سازی

تجهیزات سوله سازی مورد استفاده در ساخت و اجرای انواع سوله‌ها از گذشته تا به امروز به شدت تغییر کرده است. این تغییرات به دلیل گذشت زمان و پیشرفت فناوری به وجود آمده‌اند. مهندسین مشغول به فعالیت همواره سعی داشته‌اند تا از تکنولوژی‌های جدید برای بهبود کیفیت تجهیزات سوله‌سازی بهره بگیرند.

ترکیب فناوری و تجهیزات:

سوله‌های مدرن نتیجه تلفیق تکنولوژی‌های نوین با تجهیزات سوله‌سازی هستند. مشخصات یک سوله مدرن تنها به شکل ظاهری آن محدود نمی‌شود، بلکه ویژگی‌هایی نظیر قابلیت جا به جایی، امکان ارتقاء، نصب آسان در محل، کاهش هزینه و وزن کم نسبت به کاربرد‌های آن، نمایانگر یک طراحی مدرن می‌باشد.

دسته‌بندی انواع سوله:

سوله‌ها به سه دسته اصلی تیرورقی، خرپایی و UBM تقسیم می‌شوند. هر یک از این انواع سوله با تفاوت در طراحی، نیازمندی‌ها و کاربرد‌های خاص خود، از تجهیزات متفاوتی برخوردارند.

  • سوله تیرورقی:

    یکی از قدیمی‌ترین انواع سوله‌ها است که دارای طراحی ساده و قدیمی است. به علت این طراحی، مصرف بالای مصالح و نیاز به استفاده از مواد سطح ایمنی و مقاومت بیش از حد در آن‌ها مشاهده می‌شود.

  • سوله خرپایی:

    این نوع سوله از طراحی پیچیده‌تری بهره‌مند شده است. تجهیزات سوله‌سازی مدرن در این سازه به کار گرفته شده و نتیجه آن، مصرف کمتر مواد، صرفه‌جویی در هزینه‌ها، و ایجاد سازه‌ای مدرن و مقاوم است.

تجهیزات اساسی ساخت سوله:

تجهیزات مهم در ساخت سوله‌ها تأثیر بسزایی در عملکرد و استحکام این سازه‌ها دارند.

  1. وال پست:

    وال پست به عنوان یک ابزار اساسی در ساخت سوله استفاده می‌شود. در جهت عرض سازه قرار گرفته و در دهانه و انتهای سوله نصب می‌شود. این ابزار اتصال درب‌های سوله به سازه را فراهم می‌کند.

  2. قاب اصلی:

    قاب اصلی به عنوان یک بخش بسیار حیاتی در ساخت سوله با اهمیت زیادی مواجه است. این قاب از ستون و تیر تشکیل شده و این اجزا در کارخانه‌های متخصص جوشکاری می‌شوند.

  3. مهاربند:

    مهاربند‌ها جهت جلوگیری از حرکت و جا به جایی ستون‌ها در مواجهه با عوامل مخرب مانند باد و طوفان مورد نیاز هستند. این اقلام متضاد در راستای عرضی سوله قرار می‌گیرند.

  4. استراث:

    استراث به صورت طولی در سوله قرار می‌گیرد و قاب‌های اصلی را به یکدیگر متصل می‌کند. معمولاً از قوطی و لوله به عنوان اجزای تشکیل‌دهنده استفاده می‌شود.

  5. لایه:

    لایه یکی از مقاطع محوری سوله است که به صورت سقفی و دیواری تولید می‌شود. حضور لایه در سوله جزء ضروریات ساخت آن به حساب می‌آید.

  6. جرثقیل:

    جهت داشتن یک سوله مناسب، نیاز به دو نوع جرثقیل وجود دارد. جرثقیل نوع اول در سقف و نوع دوم در کناره‌های سوله به صورت ریلی نصب می‌شود. کاربرد اصلی این جرثقیل‌ها انتقال و جا به جایی مصالح و کالا‌ها است.

قیمت‌گذاری تجهیزات در ساخت سوله:

تهیه محصولی از قبیل سوله نیازمند توجه به قیمت تجهیزات آن است و بررسی وزن سازه می‌تواند تأثیر مستقیمی بر روی هزینه نهایی داشته باشد. هر چقدر وزن سازه افزایش یابد، هزینه نیز به همان اندازه افزایش می‌یابد.

  • نوع سوله:

انتخاب نوع سوله تأثیر زیادی در قیمت آن خواهد داشت. برخی از سوله‌های تیرورقی از مصالح بیشتری استفاده می‌کنند که از نظر اقتصادی مناسب نیست.
مزیت: سوله‌های مدرن با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و مهندسی دقیق‌تر مقرون به صرفه‌تر هستند و قیمت کمتری دارند.

  • تجهیزات مورد استفاده:

تجهیزات متعددی در ساخت سوله به‌کار ‌می‌روند و قیمت هر کدام بر اساس کاربردشان متفاوت است.
مزیت: تجهیزاتی که در فرآیند‌های اصلی ساخت به کار ‌می‌روند، قیمت بیشتری نسبت به ابزار‌های کوچک پرکاربرد دارند.

  • عوامل مؤثر:

عواملی چون کشور سازنده، واردات بودن کالا، ابعاد، هماهنگی با تکنولوژی جهانی، تأثیرات قابل توجهی در قیمت تجهیزات دارند.
مزیت: انتخاب تجهیزات با هماهنگی با تکنولوژی روز دنیا می‌تواند هزینه را کاهش دهد.
در نهایت، افزون بر تعیین نوع سوله و تجهیزات مورد استفاده، عوامل دیگری چون کیفیت سازه، تضمینات، و خدمات پس از فروش نیز بر قیمت نهایی تأثیرگذار هستند. برای تصمیم‌گیری هوشمندانه در تهیه سوله، لازم است همه این جزئیات به دقت مورد بررسی قرار گیرند.

تجهیزات و امکانات در ساخت سوله:

برای بهبود نتیجه نهایی محصول تولیدی، کارخانه‌های تولید سوله را به چندین بخش تقسیم کرده و هر بخش مسئولیت تولید اجزا و تجهیزات خاص خود را دارد.

  1. مکان (سالن سوله):

    محل اصلی ساخت سوله، جایی که تمام مراحل تولید انجام می‌شود.

  2. دفاتر فنی تولید انواع سوله و دفاتر اداری:

    این دفاتر برای برنامه‌ریزی، مهندسی و مدیریت کلیه فعالیت‌ها و پروژه‌های مرتبط با تولید سوله مسئولیت دارند.

  3. فضای باز کاری:

    مکانی که فعالیت‌های سنگین مانند برش و جوش انجام می‌شود.

  4. کارگاه‌های سندبلاست:

    برای پاکسازی و آماده‌سازی سطوح ورق‌ها به کار می‌رود.

  5. ساختمان‌های پشتیبانی (پارکینگ، انبار و غیره):

    فضا‌های لازم برای نگهداری مواد اولیه و انبار کردن تجهیزات و ابزار‌های مختلف.

  6. وسایل برش و پرس:

    شامل گیوتین‌ها، پرس‌های C فریم، پرس‌های هیدرولیک با ظرفیت‌ها و ضخامت‌های مختلف.

  7. جرثقیل‌ها:

    جهت جابه‌جایی بار‌ها و قطعات سنگین، از جمله جرثقیل‌های سقفی با ظرفیت متغیر.

  8. دستگاه‌های برش CNC و NC:

    دستگاه‌های اتوماتیک برای برش دقیق ورق‌ها.

  9. دستگاه‌های جوش اتوماتیک زیر پودری:

    جهت انجام عملیات جوشکاری با استفاده از پودر‌های خاص.

  10. دستگاه‌های نورد افقی شکل و پانچ صنعتی:

    برای تشکیل و شکل‌دهی قطعات.

  11. لیفتراک‌ها:

    جهت جابه‌جایی مواد و کالا‌ها با ظرفیت مختلف.

  12. دستگاه‌های رکتیفایر سیار جوشکاری و برش ریلی:

    برای انجام عملیات جوشکاری و برش به‌صورت متنقل.

  13. کمپرسور هوا و پخ زن:

    برای تأمین هوای فشرده و انجام کار‌های نگهداری و تعمیرات.

  14. دستگاه حدیده برقی و ماشین‌آلات عمومی:

    ابزار‌های مختلف برای پردازش و تهیه قطعات.

  15. ماشین‌آلات برش دهنده پروفیل، قیچی‌های مخصوص برش صنعتی و دستگاه‌های سوراخکاری:

    برای برش و شکل‌دهی اجزا و قطعات مختلف.

  16. باسکول‌های دیجیتال:

    جهت اندازه‌گیری دقیق وزن مواد و محصولات.
    هر کدام از این تجهیزات و امکانات بر اساس نیاز‌های کارخانه و نوع تولید سوله تعیین می‌شوند.

تجهیزات و ماشین‌آلات نصب سوله:

نصب سوله‌ها به وسیله‌ی تجهیزات و ماشین‌آلات مناسب انجام می‌شود.

  1. تاور کرین:

    برای جابه‌جایی و نصب اجزای سنگین سوله مانند قسمت‌های فلزی و تیر‌ها.

  2. جرثقیل موبایل:

    استفاده در مناطقی که دسترسی به تاور کرین مشکل است، جهت جابه‌جایی مواد و قطعات سوله.

  3. کانکس:

    جهت نگهداری ابزار و تجهیزات، ایمنی کارکنان و موقتی نگهداری از مصالح.

  4. رکتیفایر:

    برای انجام عملیات جوشکاری و تصحیح انحنا‌ها و تغییرات ابعاد قطعات فلزی.

  5. دوربین مخصوص نقشه‌برداری:

    استفاده در فرآیند نقشه‌برداری و اندازه‌گیری دقیق ابعاد.

  6. جیم بلاک:

    برای کنترل ارتفاع و موقعیت دقیق در جابه‌جایی بار‌های سنگین.

  7. تابلو‌های برق:

    جهت تأمین برق و کنترل اجزا الکتریکی در فرآیند نصب.

  8. جک روغنی شکل:

    برای افزایش یا کاهش ارتفاع سوله و تنظیم آن.

  9. انواع دریل:

    استفاده در حفر افقی و عمیق برای نصب ستون‌ها و پایه‌ها.

  10. تجهیزات جانبی و برش ریلی:

    برای برش و شکل‌دهی متناسب با نیاز‌های سازه.

  11. تانکر آب:

    برای تأمین آب جهت کارکنان و نیز استفاده‌های دیگر.

  12. لوازم جانبی دستی غیر الکترونیک:

    ابزار‌های دستی مانند چکش، متر، و غیره.

  13. کپسول هوا، کپسول گاز:

    برای تزریق هوا یا گاز در عملیات جوشکاری و دیگر فرآیند‌ها.

  14. لوازم جا به جایی تجهیزات:

    انواع وسایل نقلیه و ابزار‌های نقلیه برای جابه‌جایی تجهیزات.

  15. گرمکن الکترود:

    استفاده در فرآیند جوشکاری و گرم کردن الکترود‌ها.

  16. انواع آچار:

    ابزار‌های دستی برای تنظیم و گره‌گشایی.

  17. دستگاه عیب‌یاب:

    جهت تشخیص و رفع مشکلات فنی و عیب‌های ممکن.

  18. ابزار آلات عمومی مانند اره‌های آتشی و غیره:

    ابزار‌های دستی برای برش و شکل‌دهی مواد مختلف.

  19. انواع دستگاه‌های جوش:

    از جمله دستگاه‌های می‌گ، تیگ، و سایر دستگاه‌های جوش.
    هر یک از این تجهیزات و ماشین‌آلات در فرآیند نصب سوله نقش خود را ایفا کرده و باعث اجرای بهینه و ایمن این فرآیند می‌شوند.

تجهیزات و ماشین‌آلات کنترل کیفیت سوله:

برای اطمینان از کیفیت ساخت و اجرای سوله‌ها، تجهیزات و ماشین‌آلات کنترل کیفیت با اهمیت ویژه‌ای همراه با جزئیات زیر بیان شده‌اند:

  1. انواع فیلر در سایز‌های میلیمتری و اینچی:

    استفاده از فیلر‌های مختلف جهت جوشکاری و افزایش استحکام و کیفیت اتصالات فلزی.

  2. تجهیزات ضخامت‌سنجی:

    دستگاه‌هایی برای اندازه‌گیری ضخامت متریال‌ها به منظور اطمینان از انطباق با استاندارد‌های تعیین شده.

  3. متر‌های لیزری:

    جهت اندازه‌گیری دقیق فواصل و ابعاد در فرآیند ساخت و نصب.

  4. اولتراسونیک (UT-دستگاه تست):

    برای تشخیص ناهمواری‌ها، شکاف‌ها، یا عیوب داخلی در مواد فلزی با استفاده از امواج فراصوت.

  5. دستگاه‌های سنجش انواع مایعات نافذ (PT):

    جهت بررسی نفوذپذیری مواد و اطمینان از عدم نشتی.

  6. دوربین مخصوص:

    برای ثبت تصاویر و ویدئو‌ها جهت بررسی دقیق وضعیت سطوح و جزئیات.

  7. دستگاه Welding Gauge:

    برای اندازه‌گیری دقیق پارامتر‌های جوشکاری از جمله عمق جوش، اندازه جوش، و زاویه.

  8. دستگاه Coating Gauge:

    برای اندازه‌گیری ضخامت پوشش‌ها و رنگ‌ها جهت اطمینان از استاندارد‌های کیفیت.
    همه این تجهیزات به صورت هوشمندانه در فرآیند کنترل کیفیت سوله مورد استفاده قرار گرفته و باعث اطمینان از استاندارد‌های بالا و اجرای بهینه پروژه‌های ساخت سوله می‌شوند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *