مقالات آموزشی

هر آنچه در مورد توری رابیتس باید بدانید

رابیتس یک نوع ورق فولادی مشبک است که در ساخت سقف کاذب (سقف معلق) مورد استفاده قرار می‌گیرد. سقف کاذب یک سیستم سقف مصنوعی است که برای پوشش سیم‌کشی، لوله‌کشی، تیرآهن، آرماتورها، و اجزای دیگر مخفی شده در سقف ساختمان استفاده می‌شود. این توری به دلیل مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، عمدتاً از ورق گالوانیزه ساخته می‌شود. این سیستم به دلیل زیبایی، پنهان کردن اجزا، ایجاد عایق حرارتی و صدا، و همچنین کاهش هزینه‌های ساخت و نصب مورد توجه است.

رابیتس به صورت ورق‌های فولادی با الگوهای مشبک تولید می‌شود و بر روی تیرهای مستطیلی یا مربعی در سقف نصب می‌شود.

ویژگی های رابیتس:

  1. قدرت نگهداری و پشتیبانی: رابیتس به عنوان یک ماده ساختمانی استوانه‌ای با مقاومت بالا در برابر فشار و کشش عمل می‌کند و می‌تواند وزن تجهیزات الکتریکی و سیستم نوری را حمل کند.
  2. پوشش اجزا: سقف کاذب با استفاده از رابیتس می‌تواند اجزای مخفی شده در سقف را پوشش دهد و زیبایی را افزایش دهد.
  3. کاهش هزینه: نصب سقف کاذب با رابیتس معمولاً از لحاظ هزینه مقرون به صرفه‌تر از ساخت سقف سیمانی و یا کناف است.
  4. عایق حرارتی و صدا: سقف کاذب با رابیتس می‌تواند خصوصیات عایق حرارتی و صدا را افزایش دهد.

نوع رابیتس و طراحی آن می‌تواند متنوع باشد، و انتخاب آن به ویژگی‌های مورد نیاز پروژه و سلیقه شما بستگی دارد. این مواد معمولاً در انواع مختلفی از جمله طراحی‌های مشبک مربعی، مستطیلی یا دایره‌ای در دسترس هستند.

توری رابیتس  یک نوع ورق فولادی مشبک است که به عنوان یک جزء از ساختمان سقف کاذب (سقف معلق) استفاده می‌شود. این نوع توری معمولاً از ورق گالوانیزه گرم با ضخامت ۰.۲۵ تا ۰.۵ میلی‌متر ساخته می‌شود. توری رابیتس دارای چشمه‌های مشبک مربعی یا مستطیلی است که برای پوشاندن و نگهداری ملات گچ و مواد ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روش تولید توری رابیتس:

روش تولید توری رابیتس از ورق گالوانیزه یا گالوانیزه گرم به عنوان مواد اصلی به منظور ایجاد یک ورق مشبک و پرفراز است. دقیق‌ترین جزئیات تولید ممکن است بسته به تجهیزات و فرآیندهای خاص تولید‌کننده متغیر باشد.

توری رابیتس یک نوع ورق فولادی مشبک است که به عنوان یک جزء از ساختمان سقف کاذب (سقف معلق) استفاده می‌شود. این نوع توری معمولاً از ورق گالوانیزه گرم با ضخامت ۰.۲۵ تا ۰.۵ میلی‌متر ساخته می‌شود. توری رابیتس دارای چشمه‌های مشبک مربعی یا مستطیلی است که برای پوشاندن و نگهداری ملات گچ و مواد ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مراحل کلی تولید توری رابیتس:

  1. انتخاب مواد اولیه: انتخاب ورق فولادی مناسب برای تولید توری رابیتس از جنس گالوانیزه گرم یا گالوانیزه (که به معنای پوشش ورق فولادی با لایه‌های رویی روی آن به منظور مقاومت در برابر زنگ‌زدگی است) صورت می‌گیرد.
  2. پیش‌آماده‌سازی ورق: ورق‌های انتخاب شده برای توری رابیتس ابتدا در مرحله پیش‌آماده‌سازی قرار می‌گیرند. این مرحله شامل تاب‌گیری و اعوجاج ورق می‌شود تا ویژگی‌های خاص توری ایجاد شوند.
  3. برش و تراشکاری: ورق‌های پیش‌آماده شده برای توری رابیتس برش و تراشکاری می‌شوند تا به ابعاد مورد نیاز برسند.
  4. شکل‌دهی و تشکیل توری: در این مرحله ورق‌ها از طریق دستگاه‌ها و قالب‌های فشاری به شکل توری رابیتس تبدیل می‌شوند. این شکل‌دهی شامل ایجاد چشمه‌ها و اشکال مشبک معمولاً مربعی یا مستطیلی است.
  5. پرس و تسمه‌کاری: توری‌های تولید شده پس از شکل‌دهی و تشکیل به پرس‌ها و تسمه‌کاری‌ها ارجاع داده می‌شوند تا دقیقتر شکل‌دهی شوند و به اندازه‌ی دقیق نهایی برسند.
  6. بسته‌بندی: در نهایت، توری‌های رابیتس تولید شده بسته‌بندی و آماده به عرضه به بازار می‌شوند.

توری رابیتس به دلیل ویژگی‌های خود از جمله مقاومت در برابر زنگ‌زدگی (از طریق گالوانیزه شدن)، مقاومت مکانیکی، سهولت نصب، و کاربرد گسترده در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزایای رابیتس:

  1. هزینه مناسب: رابیتس کاری معمولاً به هزینه‌های پایین‌تری نسبت به روش‌های دیگر ساخت سقف و دیوارها منتج می‌شود. این به عنوان یکی از مزایا اصلی این روش مطرح است.
  2. قابلیت تحمل وزن: رابیتس کاری توانایی تحمل وزن‌های بالا را دارد، این به این معنی است که می‌توان از آن در ساختمان‌ها و احجام مختلف استفاده کرد.
  3. سرعت اجرا: نصب و اجرای رابیتس کاری سریعتر از بسیاری از روش‌های دیگر ساخت سقف و دیوارهاست، که می‌تواند زمان و هزینه را کاهش دهد.
  4. مقاومت در برابر آتش سوزی: چون رابیتس کاری از جنس ورق فولادی است، مقاومت خوبی در برابر آتش سوزی دارد و می‌تواند به ایجاد ایمنی در مواجهه با حریق کمک کند.
  5. تعمیر و نگهداری آسان: در صورت بروز ترک‌ها یا آسیب‌هایی به رابیتس کاری، تعمیر و نگهداری آن به راحتی انجام می‌شود.
  6. طول عمر بالا: رابیتس کاری معمولاً دارای طول عمر بالایی است و نیاز به تعمیرات مکرر ندارد.

معایب رابیتس:

  1. هزینه نصب: هرچند هزینه نصب رابیتس کاری نسبت به روش‌های دیگر پایین‌تر است، اما نیاز به هزینه ابتدایی برای تهیه و نصب ابزارها و مواد مصرفی دارد.
  2. افزایش وزن سازه: نصب رابیتس کاری می‌تواند وزن سازه را افزایش دهد و نیاز به استفاده از مهندسی مکانیکی مناسب دارد.
  3. محدودیت‌های اکوستیک: رابیتس کاری به تنهایی معایب اکوستیکی را حل نمی‌کند و به عنوان عایق صدا عمل نمی‌کند.
  4. نیاز به مراقبت در مورد آب‌وهوا: رابیتس کاری حساسیت به شرایط آب‌وهوایی دارد و در موارد مرطوبیت و نمایش به آب معرض خطر زنگ‌زدگی می‌شود.
  5. توجه به نکات تخصصی: نصب و اجرای صحیح رابیتس کاری نیاز به تجربه و تخصص دارد و اگر به اشتباه انجام نشود، ممکن است مشکلاتی را به وجود بیاورد.

با توجه به مزایا و معایب مطرح شده، انتخاب برای استفاده از رابیتس کاری یا سایر روش‌های ساخت بستگی به نیاز‌ها و شرایط مخصوص هر پروژه دارد.

رابیتس ساختمانی

مشخصات فنی و ظاهری:

  1. :ستون‌ها (پل‌ها)

    رابیتس‌ها دارای ستونها هستند که به عنوان پل‌ها نیز شناخته می‌شوند. این ستونها از پرس ورق گالوانیزه ساخته شده‌اند. رابیتس‌ها از انواع مختلفی با تعداد ستونهای متفاوت مانند 9، 11، 13، 15 و 17 ستون تولید می‌شوند. در ایران، انواع 9، 11 و 13 ستونه رابیتس بیشتر استفاده می‌شوند. رابیتس با ستونهای بیشتر علاوه بر افزایش مقاومت، وزن کلی سازه را کاهش می‌دهند. معمولاً رابیتس 13 ستونه برای رابیتس کاری سقف استفاده می‌شود.

  2. ضخامت:
    ضخامت رابیتس به طور معمول به وابستگی به ضخامت ورق گالوانیزه یا آهنی که در ساخت آن استفاده می‌شود، تعیین می‌شود. افزایش ضخامت رابیتس منجر به افزایش مقاومت آن می‌شود. اگرچه ضخامت بیشتر به معنی مقاومت بیشتر است، اما ممکن است باعث افزایش وزن و قیمت هر متر مربع رابیتس گردد.
  3. ابعاد استاندارد:
    رابیتس‌ها به طور استاندارد به ابعاد 60 × 240 سانتی‌متر تولید می‌شوند. این ابعاد به شکل ورقی توری رابیتس به فروش می‌رسند.

انواع رابیتس از لحاظ چشمه:

انواع رابیتس بر اساس تعداد و اندازه چشمه‌ها و زاویه آن‌ها می‌توانند متفاوت باشند. تعداد چشمه‌ها و زاویه آن‌ها به مقاومت و عملکرد رابیتس در سازه‌ها تأثیر می‌گذارند. در ایران، معمولاً رابیتس‌ها به دو دسته دو چشمه و سه چشمه تقسیم می‌شوند.

  1. رابیتس دو چشمه (رابیتس 2D):
    – این نوع رابیتس دارای دو چشمه در هر ستون است.
    – اندازه چشمه‌ها در رابیتس 2D معمولاً بزرگتر است.
    – زاویه‌های چشمه‌ها نسبت به یکدیگر تندتر هستند.
    – رابیتس 2D معمولاً به منظور سازه‌هایی با نیاز به مقاومت کمتر در برابر بارهای عمودی استفاده می‌شود.
  2. رابیتس سه چشمه (رابیتس 3D):
    – در این نوع رابیتس، هر ستون دارای سه چشمه است.
    – اندازه چشمه‌ها در رابیتس 3D معمولاً کوچکتر است.
    – زاویه‌های چشمه‌ها نسبت به یکدیگر بازتر هستند.
    – رابیتس 3D برای سازه‌هایی با نیاز به مقاومت بالاتر در برابر بارهای عمودی استفاده می‌شود.

انتخاب میان این دو نوع رابیتس بستگی به نیازهای مخصوص سازه و شرایط محیطی دارد. همچنین مشخصات دقیق تعداد و اندازه چشمه‌ها بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی تعیین می‌شوند. اندازه چشمه‌ها و زاویه آن‌ها می‌تواند تاثیر بزرگی بر روی عملکرد و مقاومت رابیتس در مقابل بارهای مختلف داشته باشد، و برای انتخاب مناسب‌ترین نوع رابیتس برای هر پروژه، مهندسین سازه نیاز به محاسبات دقیق و تجربه لازم دارند.

انواع رابیتس بر اساس وزن:

با توجه به مشخصات و وزن مختلف رابیتس، این انواع راویز در چند دسته بندی متفاوت قرار می‌گیرند.

  1. رابیتس سبک:این دسته شامل محصولاتی با وزن کمتر از ۶۰۰ گرم است. رابیتس‌های سبک به دلیل وزن کمتر خود مناسب برای مصارفی هستند که نیاز به بارگذاری سنگین ندارند.
  2. رابیتس متوسط:این محصولات دارای وزنی در محدوده‌ی ۸۱۰ تا ۸۴۰ گرم هستند. رابیتس‌های متوسط میانی بین رابیتس‌های سبک و سنگین به حساب می‌آیند و در برخی مصارف عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  3. رابیتس سنگین:این دسته شامل محصولاتی با وزن بیشتر از ۹۰۰ گرم است. رابیتس‌های سنگین به علت وزن بالاتر خود مناسب برای مصارفی هستند که نیاز به تحمل وزن‌های بیشتری دارند.
  4. رابیتس فوق‌سنگین: این دسته شامل رابیتس‌هایی با وزن بیش از ۹۰۰ گرم است. این نوع رابیتس‌ها از جمله سنگین‌ترین محصولات هستند و معمولاً برای مصارفی که نیاز به تحمل وزن بسیار زیادی دارند، استفاده می‌شوند.

در نهایت، انتخاب نوع رابیتس باید بر اساس نیاز و مصرف خاص شما و همچنین ویژگی‌های فنی پروژه مورد نظر انجام شود. وزن، ضخامت، و دسته‌بندی محصولات رابیتس می‌تواند تأثیر مهمی بر روی عملکرد و کاربرد آنها داشته باشد.

کاربردهای رابیتس توری:

  1. کاربرد در صنایع مختلف: رابیتس در صنایع مختلفی مانند صنعت ساختمانی، خودروسازی، صنعت دریایی، صنایع مواد غذایی و بسیاری دیگر به عنوان یک جزء مهم برای تقویت و استحکام‌بخشی به محصولات و سازه‌ها استفاده می‌شود.
  2. ساختمان‌سازی: در صنعت ساختمان، رابیتس به عنوان یک عنصر اساسی برای ایجاد سازه‌های فلزی و بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربردهای آن در ساخت ستون‌ها، تیرها، پله‌ها، نماها، و سقف‌های کاذب می‌باشد.
  3. دکوراسیون داخلی و نمای خارجی: رابیتس کناف در دکوراسیون داخلی ساختمان‌ها برای طراحی نماهای ترکیبی، سقف‌ها، دیوارهای متفاوت و ایجاد الگوهای فرش‌نمایشی به کار می‌رود. همچنین در نمای خارجی ساختمان‌ها برای ایجاد جزئیات و جلوه‌های ویژه از آن استفاده می‌شود.
  4. کاربرد در طراحی نمای شهری: در المان‌های مختلف شهری مانند پل‌ها، خطوط قطار، و معابر عمومی برای تزئین و تقویت سازه‌های عمومی از رابیتس استفاده می‌شود.
  5. مجسمه‌سازی و پیکرتراشی: رابیتس در هنر مجسمه‌سازی و پیکرتراشی به عنوان ابزاری برای ساخت اشکال هنری و سازمان‌دهی به آثار هنری به کار می‌رود.
  6. ساخت قفس‌های آهنی: در صنعت پرورش حیوانات و پرندگان، رابیتس برای ساخت قفس‌های آهنی و حفاظ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  7. ساخت و ترمیم ترک‌ها: از رابیتس برای ترمیم و تقویت ترک‌ها و شکاف‌های سطوح بتنی و ساختمان‌ها استفاده می‌شود.
  8. نگهداری ملات برای سنگ‌کاری: در مراحل نگهداری ملات برای سنگ‌کاری نماها، رابیتس به عنوان ابزاری برای ایجاد سطوح معین و ایجاد الگوهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  9. رابیتس کاری سقف شیروانی و آلاچیق: در طراحی و ساخت سقف شیروانی و آلاچیق‌ها از رابیتس کناف به عنوان عنصری برای تقویت و زیباسازی سقف‌ها استفاده می‌شود.
  10. رابیتس کاری نمای ساختمان: در نمای ساختمان‌ها برای ایجاد طراحی‌های خاص و سه‌بعدی از رابیتس کناف بهره‌برداری می‌شود.

مزایای رابیتس در بتن‌ریزی:

  1. اجرای طرح دلخواه مشتری: رابیتس انعطاف پذیری دارد و می‌توان با توجه به نیاز و طراحی خاص هر پروژه، شکل و ابعاد مورد نظر را انتخاب کرد.
  2. اجرای سریع پروژه: به عنوان یک محصول آماده، رابیتس تا حد زیادی پروسه ساخت را سرعت بخشی می‌کند و زمان اجرای پروژه را کاهش می‌دهد.
  3. فراوانی بالا در بازار: انواع مختلف رابیتس با اندازه‌ها و اشکال متنوع در بازار موجود هستند و انتخاب مناسبی برای هر نیازی وجود دارد.
  4. استحکام نسبتاً مناسب: رابیتس در بتن‌ریزی به استحکام نسبتاً مناسبی اضافه می‌کند و کمک به افزایش مقاومت بتن می‌کند.
  5. کیفیت رابیتس کاری: کیفیت رابیتس‌کاری در مرحله بتن‌ریزی از اهمیت بالایی برخوردار است و باید با دقت انجام شود.

به طور خلاصه، استفاده از رابیتس در بتن‌ریزی نه‌تنها سرعت اجرای پروژه را افزایش می‌دهد بلکه بهبود کیفیت و استحکام بتن را نیز تضمین می‌کند.

رابیتس بندی دور ستون:

در ساختمان‌ها، تفاوت در جنس آجر و مصالح فلزی ممکن است باعث ترک خوردن ستون‌ها شود. ستون‌ها یکی از اجزای حیاتی ساختمان هستند و برای جلوگیری از این مشکل معمولاً از رابیتس بندی دور ستون‌ها استفاده می‌شود. نصب راویز دور ستون‌ها یک عملیات تخصصی است و نیاز به تخصص مهندسان و افراد ماهر دارد. اکثراً از رابیتس با تعداد 13 ستون برای بندی دور ستون‌ها استفاده می‌شود. این رابیتس دور ستون نه تنها استحکام ستون‌ها را افزایش می‌دهد بلکه با ترکیب هنر گچ‌کاری و یا مواد دیگر می‌تواند زیبایی و جذابیت ساختمان را نیز افزایش دهد.

کاربرد  توری رابیتس در نمای ساختمان:

استفاده از رابیتس در نمای ساختمان می‌تواند مقاومت و استحکام نما را به طرز چشم‌گیری افزایش دهد و از ترک خوردن آن جلوگیری کند. رابیتس با فراهم کردن زیرساز مناسب در نما، بستر مناسبی را برای اتصال مصالح مختلف فراهم می‌کند. همچنین به عنوان نمای ساختمان در معرض تابش آفتاب، رطوبت و تماس با عوامل خورنده قرار دارد، باید از مصالح مقاوم در برابر خوردگی و دارای استحکام استفاده کرد. در این مواقع، توری رابیتس گالوانیزه به عنوان یک انتخاب عالی برای نمای بیرونی ساختمان‌ها به شمار می‌رود. علاوه بر این، با استفاده از توری رابیتس، امکان ترمیم هرگونه ترک و شکستگی در نما یا دیوارهای ساختمان وجود دارد. برای استفاده در رابیتس نما می‌توان از رابیتس گریفین استفاده کرد که هیچ جوشکاری بر روی آن انجام نشده است.

اجزای تشکیل‌دهنده رابیتس:

  1. میلگرد رابیتس: این میلگردها برای اتصال رابیتس سقف کاذب به سقف اصلی یا تیرآهن استفاده می‌شوند. آن‌ها می‌توانند آج‌دار یا بدون آج باشند و اغلب از میلگردهای با قطر ۸ میلی‌متر استفاده می‌شود. این میلگردها معمولاً به صورت جوشی یا دفنی به سقف اصلی و رابیتس متصل می‌شوند.
  2. نبشی‌ باربر: نبشی‌ها برای اتصال سقف کاذب به میلگرد رابیتس آویز استفاده می‌شوند. این سازه‌ها به حداقل سایزی حداقل ۳ سانتی‌متر دارند و باید در کناره‌های سقف و کنج‌ها قرار گیرند.
  3. توری رابیتس: توری رابیتس بخش مهمی از ساختار رابیتس را تشکیل می‌دهد. آن‌ها به میلگرد رابیتس متصل می‌شوند و با در نظر گرفتن مشخصات رابیتس و راهنمایی‌های رابیتس‌بند، می‌توان گزینه مناسبی را انتخاب کرد.
  4. سیم‌ گالوانیزه یا سیم‌ رابیتس‌ بند: این سیم‌ها از مفتول‌های ضدزنگ با حداکثر ضخامت ۰.۸ میلی‌متر استفاده می‌شوند. آن‌ها برای اتصال توری‌ رابیتس به میلگرد رابیتس آویز مناسب هستند.

کاربرد سیمان و گچ در رابیتس‌کاری:

استفاده از سیمان یا گچ در پر کردن سوراخ‌های میان اجزای رابیتس یکی از مراحل مهم در فرایند رابیتس کاری است. سوراخ‌های میان اجزای رابیتس معمولاً به منظور افزایش مقاومت و استحکام سازه ایجاد می‌شوند. انتخاب بین سیمان و گچ برای این کار به عوامل مختلفی بستگی دارد.

استفاده از سیمان:

  1. مقاومت بیشتر: سیمان به طور عمومی مقاومت بیشتری نسبت به گچ دارد و در برابر فشار و بارهای سنگین‌تر مؤثرتر است.
  2. سرعت تنش: سیمان به سرعت تنش بیشتری نسبت به گچ ایجاد می‌کند و منجر به پوشش سریع‌تر سوراخ‌ها می‌شود.
  3. مقاومت در برابر رطوبت: سیمان مقاومت بهتری در برابر رطوبت دارد و برای محیط‌های با شرایط مرطوب مناسب‌تر است.

استفاده از گچ:

  1. سرعت خشک شدن: گچ به سرعت خشک می‌شود و پوشش سوراخ‌ها بسیار زود انجام می‌شود.
  2. سبک‌تر بودن: گچ نسبت به سیمان سبک‌تر است، که می‌تواند بار سازه را کمتر کند.
  3. هزینه کمتر: گچ معمولاً اقتصادی‌تر از سیمان است و هزینه‌های پروژه را کاهش می‌دهد.

بنابراین، انتخاب بین سیمان و گچ برای پر کردن سوراخ‌های رابیتس به نیازها و شرایط خاص پروژه شما بستگی دارد. مهم‌ترین نکته این است که این کار با دقت انجام شود تا سازه نهایی دارای مقاومت و استحکام لازم باشد.

ابزارآلات مورد نیاز برای نصب سقف رابیتس:

شاقول (پانل رابیتس):

شاقول یکی از ابزارهای اصلی برای نصب سقف رابیتس می‌باشد. شاقول‌ها به عنوان پانل‌های رابیتس عمل می‌کنند و باید به دقت برش و طراحی شوند تا در مکان‌های مورد نیاز در سقف قرار گیرند.

دستگاه جوش:

برای اتصال میلگرد رابیتس به سازه‌ی اصلی و یا نصب نبشی‌بار‌ها، نیاز به دستگاه جوش دارید. این دستگاه‌ها برای جوشکاری میلگردهای رابیتس به کار می‌روند و اتصالات جوشی بسیار محکمی ایجاد می‌کنند.

انبر آرماتوربندی:

به عنوان یک ابزار اساسی در نصب سقف رابیتس، انبر آرماتوربندی برای اتصال میلگردهای رابیتس به سازه‌ها و تیغه‌های سقف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ابزار به شما امکان می‌دهد میلگردها را به تایت‌ترین نقاط بچسبانید.

قیچی میلگردبری:

قیچی میلگردبری برای برش و اندازه‌گیری میلگردها بسیار مفید است. با این ابزار، می‌توانید میلگردهای رابیتس را به اندازه مورد نیاز ببرید و آن‌ها را به صورت دقیق نصب کنید.

عوامل موثر در قمیت میلگرد رابیتس:

قیمت میلگرد رابیتس و هزینه‌های مرتبط با رابیتس کاری و نصب راویز سقف مستطیل می‌تواند بسیار متغیر باشد و به عوامل مختلفی بستگی داشته باشد.

  1. ابعاد و طراحی سقف: ابعاد و طراحی دقیق سقف مستطیل می‌تواند تاثیر گذار باشد. ساخت سقف‌های بزرگ‌تر یا با طراحی‌های پیچیده ممکن است هزینه بیشتری را نیاز داشته باشد.
  2. میلگرد رابیتس: قیمت میلگرد رابیتس ممکن است با تغییرات در بازار فلزات تغییر کند. همچنین نوع و سایز میلگرد مورد استفاده نیز تاثیرگذار است.
  3. هزینه‌های مربوط به توری رابیتس: انتخاب توری رابیز مناسب نیز تاثیر دارد. توری‌های با مشخصات مختلفی و قیمت‌های متفاوت وجود دارند.
  4. تعداد ستون‌ها و رابیتس‌ها: تعداد ستون‌ها و رابیتس‌ها که در سقف مورد استفاده قرار می‌گیرند نیز موثر است. تعداد بیشتر ستون‌ها و رابیتس‌ها ممکن است هزینه بیشتری ایجاد کند.
  5. هزینه خرید مصالح دیگر: از جمله مصالح دیگری که برای رابیتس کاری و نصب راویز مورد نیاز است، گچ و مواد مشابه می‌باشد.
  6. تخریب و نظافت: هزینه‌های مرتبط با تخریب (در صورت وجود سقف قدیمی) و نظافت می‌توانند هزینه‌های اضافی را ایجاد کنند.
  7. متراژ: اندازه سقف مستطیل و متراژ مورد نیاز برای راویز کاری تاثیرگذار است.
  8. نیروی کار و هزینه انجام کار: نیروی کار ماهری برای رابیتس کاری و نصب راویز لازم است، و هزینه‌های مرتبط با این نیروی کار نیز مهم است.

مراحل اصلی رابیتس کاری عبارتند از:

  1. نصب میلگردهای آویز: در ابتدا، میلگردهای آویز به تیرها یا ستون‌ها نصب می‌شوند. این میلگردها عمدتاً بار سقف یا دیوار را تحمل می‌کنند و مهمترین قسمت از رابیتس کاری هستند.
  2. نصب توری رابیتس: در مرحله بعد، توری‌های رابیتس بر روی میلگردها نصب می‌شوند. این توری‌ها به میلگردها با جوشکاری یا اتصال‌های مخصوص متصل می‌شوند. توری‌ها به عنوان پایه‌ای برای ایجاد ساختار رابیتس کاری عمل می‌کنند.
  3. گچ‌کاری: آخرین مرحله از رابیتس کاری شامل گچ‌کاری است. در این مرحله، کل ساختمان با گچ پوشانده و سپس صاف و زیبا می‌شود. این گچ‌کاری سقف و دیوارها را به شکلی زیبا و یکنواخت‌تر می‌کند.

مدت زمان اجرای رابیتس:

مدت زمان اجرای انواع رابیتس به عوامل متعددی وابسته است. این عوامل شامل پیچیدگی طرح، شرایط آب و هوا، مهارت افراد اجراکننده طرح و ابزار کار می‌شوند. در کل، مدت زمان مورد نیاز برای اجرای رابیتس ممکن است متغیر باشد. اما به عنوان یک مرجع تخمینی، می‌توان گفت که در هنگام نصب راویز سقف ساده، در هر روز می‌توان تقریباً 30 تا 40 متر از کار را پیش برد.

تعداد نفرات اجرا رابیتس:

برای ساخت سقف کاذب با میلگرد و رابیتس نیاز به تعداد مناسبی از کارگران دارید. برای اجرای رابیتس کاری نما به حداقل 4 نفر نیاز دارید:

  1. یک جوشکار برای اجرای زیرسازی.
  2. یک کمک جوشکار برای فراهم‌کردن ابزارآلات مورد نیاز.
  3. یک رابیتس بند.
  4. یک کمک رابیتس بند.

البته، اگر پروژه بسیار بزرگ باشد یا تعداد زیادی از سقف‌های کاذب نیاز دارد، افزایش تعداد نفرات کارگر می‌تواند در پیشبرد هرچه سریع‌تر پروژه به شما کمک کند. همچنین، مهارت و تجربه افراد در اجرای این کار نیز می‌تواند تأثیرگذار باشد.

جمع بندی:

آخرین نکته واجب این است که در زمان خرید انواع رابیتس، باید به دنبال محصولات با کیفیت و درجه یک بگردید.

برای تشخیص کیفیت و اصالت رابیتس، کافی است چند بار آن را به زمین بزنید. رابیتس با کیفیت در اثر تماس با زمین سالم باقی می‌ماند و تکه‌های قلع از آن جدا نمی‌شوند.

همچنین، باید توجه داشت که در صورت استفاده از رابیتس نامناسب، شبکه فولادی آن ممکن است در طول زمان زنگ‌زدگی کند و اثرات ناشی از آن به مرور زمان در سطح کاذب‌سازی سقف و دیوار قابل مشاهده باشد. به علاوه، نمونه‌های با کیفیت پایین در مقابل وزن گچ و سیمان نمی‌توانند مقاومت کافی را ارائه دهند و ممکن است منجر به انبساط و تغییر شکل شوند. به عبارت دیگر، اهمیت انتخاب رابیتس با دقت و دانش و مشاوره گروه استیلا به‌منظور اجرای پروژه‌های سقفی و دیواری با کیفیت و دوام بالا بیش از پیش واضح است.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *