خدمات سوراخکاری با دریل رادیال

1. راه اندازی ماشین:

مته شعاعی به طور ایمن روی یک سطح صاف یا میز کار قرار می گیرد و برای جلوگیری از هر گونه حرکت در حین کار لنگر می گیرد.

قطعه کار به یک سطح کار ثابت بسته می شود یا در یک گیره محکم می شود تا اطمینان حاصل شود که در طول سوراخ کاری در جای خود باقی می ماند.

2. انتخاب ابزار:

مته مناسب بر اساس ورق آهن در حال سوراخ کاری و اندازه سوراخ مورد نیاز انتخاب می شود. مته ها در اندازه ها و مواد مختلفی از جمله فولاد پرسرعت (HSS) و کاربید وجود دارند.

3. تراز قطعه کار:

قطعه کار در زیر بازوی شعاعی قرار می گیرد و محل آن طوری تنظیم می شود که مته سوراخ را در محل مورد نظر و در زاویه صحیح ایجاد کند.

4. نصب مته:

مته انتخاب شده در چاک مته نصب شده است که روی دوک بازوی شعاعی نصب شده است.

5. عملیات سوراخ کاری:

اپراتور از بازوی شعاعی برای حرکت مته به موقعیت بالای قطعه کار استفاده می کند.

دوک، که مته را نگه می دارد، به صورت دستی یا با استفاده از مکانیزم تغذیه برق پایین می آید تا زمانی که با قطعه کار تماس پیدا کند.

مته با سرعت بالا می چرخد و اپراتور فشار رو به پایین برای شروع فرآیند سوراخ کاری اعمال می کند.

همانطور که مته به قطعه کار نفوذ می کند، سوراخی به اندازه و عمق مورد نظر ایجاد می کند.

6. تنظیمات:

مته شعاعی امکان تنظیم در چندین جهت را فراهم می کند:

حرکت بازوی شعاعی: بازوی شعاعی را می توان به صورت افقی حرکت داد تا مته به طور دقیق قرار گیرد.

حرکت عمودی:برای کنترل عمق سوراخ می توان اسپیندل را بالا یا پایین آورد.

سر چرخان:برخی از دریل های شعاعی دارای سر چرخشی هستند که امکان سوراخ کاری در زوایای مختلف را فراهم می کند.

سرعت چرخش:اپراتور می تواند سرعت چرخش مته را بر اساس ماده در حال سوراخ کاری و نوع مته تنظیم کند.

7. خنک کاری و روانکاری:

در برخی موارد برای کاهش اصطکاک و گرما و افزایش عمر مته و بهبود کیفیت سوراخ، مایع خنک کننده یا روغن برش را به مته می زنند.

8. کنترل کیفیت:

اپراتور فرآیند سوراخ کاری را نظارت می کند تا اطمینان حاصل کند که سوراخ با مشخصات مورد نیاز از جمله اندازه، عمق و مکان ایجاد شده است.

9. حذف و بازرسی:

پس از اتمام سوراخ کاری، قطعه کار با دقت از دستگاه خارج می شود و سوراخ حفر شده از نظر کیفیت بررسی می شود.

10. پاکسازی