خدمات استیلا
خدمات برشکاری با دستگاه CNC
سرویس برش با دستگاه CNC روشی مدرن و دقیق برای برش ورق آهن با استفاده از ماشین آلات خودکار با هدایت برنامه نویسی کامپیوتری است. ماشینهای CNC دقت، تکرارپذیری و توانایی ایجاد اشکال و طرحهای پیچیده را ارائه میدهند. در اینجا توضیح دقیق تری در مورد خدمات برش با دستگاه های CNC آورده شده است:
1. طراحی
و برنامه نویسی:
این فرآیند با
ایجاد یک طراحی دیجیتال یا مدل CAD (Computer-Aided Design) از قطعه یا جزء مورد نظر آغاز می شود.
نرم افزار
تخصصی برای تبدیل طرح CAD به
کد
CNC قابل
خواندن توسط ماشین استفاده می شود که اغلب به عنوان G-code شناخته می شود.
G-code شامل دستورالعمل هایی برای
دستگاه
CNC است که مسیر
برش، مسیر ابزار، تغییرات ابزار و سایر پارامترها را مشخص می کند.
2. انتخاب
مواد:
متریال مناسب
بر اساس نیازهای پروژه از جمله عواملی مانند استحکام، دوام و ظاهر انتخاب می شود.
3. راه
اندازی ماشین:
مواد انتخاب
شده با استفاده از گیره ها، میزهای خلاء یا روش های دیگر روی میز کار یا تخت
دستگاه
CNC محکم می
شود.
ابزار برش،
مانند آسیاب انتهایی، بیت روتر یا لیزر، در اسپیندل یا نگهدارنده ابزار دستگاه CNC بارگذاری می شود.
4. فرآیند
برش CNC:
اپراتور
دستگاه
CNC برنامه G-code را در واحد کنترل دستگاه بارگذاری می
کند.
دستگاه CNC مسیر ابزار برنامه ریزی شده را دنبال می
کند و دقیقاً مواد را مطابق طرح برش می دهد.
بسته به نوع
دستگاه و جنس، فرآیندهای برش مختلفی ممکن است مورد استفاده قرار گیرد، مانند فرز
(کاهشی)، برش لیزری (حرارتی)، یا برش واترجت (ساینده).
5. تغییرات
ابزار و پارامترها:
ماشینهای CNC میتوانند بهطور خودکار ابزارهای برش
را در صورت نیاز تغییر دهند و امکان انجام عملیات برش متفاوت را در یک برنامه واحد
فراهم کنند.
پارامترهایی
مانند سرعت برش، سرعت تغذیه و عمق برش توسط دستگاه CNC برای بهینه سازی فرآیند برش کنترل می
شود.
6. دقت
و دقت:
ماشینهای CNC دقت و دقت فوقالعادهای را با توانایی
ایجاد اشکال پیچیده و تحملهای محکم ارائه میدهند.
سیستم CNC دائماً فرآیند برش را نظارت می کند و می
تواند تنظیمات را در زمان واقعی برای حفظ دقت انجام دهد.
7. محورهای
چندگانه:
بسیاری از ماشینهای CNC دارای محورهای حرکتی متعدد X، Y، Z و گاهی اوقات A، B
یا C هستند
تا برش سهبعدی و ماشینکاری پیچیده را امکانپذیر کنند.
8. کنترل
کیفیت:
اقدامات کنترل
کیفیت برای اطمینان از اینکه قطعات یا اجزای نهایی مطابق با تلورانس های مشخص شده
و الزامات طراحی هستند، وجود دارد.
بازرسیها
ممکن است شامل اندازهگیریها، بررسیهای بصری و ارزیابی سطح کار باشد.